Sekcijos malūnas yra tam tikras korpuso lango atidarymo įrankis, kuriame integruotos korpuso pjovimo ir frezavimo funkcijos. Sekcijos frezavimas patenka į korpusą kartu su BHA ir pirmiausia nupjauna korpusą nurodytoje vietoje. Kai korpusas bus visiškai nupjautas, jis bus tiesiogiai frezuotas iš šios padėties. Pasiekus tam tikrą gylį, korpuso lango atidarymo užduotis baigta. Sekcijos malūno privalumai yra paprasta struktūra, patogus valdymas, todėl jis yra labai efektyvus korpuso lango atidarymo įrankis.
Tuo tarpu sekcijos malūnas gali išspausti ir įpurkšti cementą gręžinio pašalinimo metu, todėl cementas gali tiesiogiai liestis su dariniu dideliu atstumu 360 laipsnių kampu. Cementas gali patekti į rezervuarą pagal esamą poringumą ir darinio įtrūkimus, o užkimšimo efektas yra daug geresnis nei cemento išspaudimo po perforacijos.
Po to, kai sekcijos freza nuleidžiama į nurodytą padėtį korpuse kartu su BHA, paleiskite sukamąjį stalą, įjunkite siurblį, įrankio stūmoklis spaudžiamas žemyn, apatinis stūmoklio kūgis stumia pjovimo peilius ir pataisykite. atvira skylė. Kai pjovimo peiliai atsidaro iki didžiausio skersmens, atviros skylės taisymas baigtas. Esant nuolatiniam siurblio slėgiui, peilis gali būti atidarytas ir skylę tiesiogiai užtaisyti. Po to, kai siurblys sustabdomas, stūmoklis iš naujo nustatomas veikiant spyruoklei, o pjovimo peiliai bus automatiškai įtraukiami.
Produkto savybės
(1) Mechaninis dizainas, paprasta konstrukcija ir lengvas valdymas
(2) Mažas paleidimo slėgis ir didelė ašmenų atramos jėga yra naudingi pjaunant korpusą;
(3) Didelio stiprumo spyruoklės konstrukcija padeda automatiškai atitraukti pjaustytuvą po pjovimo;
(4) Stabdymo bloko ir kaiščio konstrukcija padeda priversti įrankį atitraukti;
(5) Ašmenys turi didelį išsiplėtimą ir gali būti naudojami ant to paties korpuso, kurio sienelės storis skiriasi;
(6) Peilis pagamintas iš aukštos kokybės volframo karbido, o Bake Hughes suvirinimo procesas pasižymi dideliu pjovimo efektyvumu ir ilgu tarnavimo laiku.
Visi frezavimo įrankiai yra pagaminti iš aukštos kokybės volframo karbido lydinio ir tos pačios Baker Hughes suvirinimo technologijos. Šios serijos malūnų tikslas – visiškai atkurti „Baker Hughes“ medžiagų parinkimą, konstrukcijos projektavimą ir suvirinimo procesą, kad būtų pasiekta tokia pati gaminio kokybė kaip „Baker Hughes“.
2.Aukštos klasės sriegio malūno profilis
gali pagaminti aukštos klasės kūginius malūnus, kurių išorinis skersmuo nuo 76 mm iki 445 mm. Aukštos kokybės legiruotas plienas naudojamas kaip pagrindinis korpusas, leidžiantis apdoroti didelio dydžio vandens angas, kad būtų užtikrintas sklandus frezavimo šiukšlių pašalinimas. Tuo pačiu metu, atsižvelgiant į konkrečius klientų poreikius, produkto struktūra gali būti sukurta taip, kad būtų pasiektas geriausias naudojimo efektyvumas.
3.Kūginio malūno dydžio lentelė
1. Sekcijų malūną daugiausia sudaro šios dalys: viršutinė jungtis, pagrindinis korpusas, stūmoklis, antgalis, pjovimo peiliai ir kreipiamasis kūgis ir kt.
III.Petrožero sekcijos malūno techniniai privalumai
1. Pagaminta iš aukštos kokybės volframo karbido
Mūsų įmonės gaminamos sekcijos frezos turi šiuos privalumus:
(1) Frezavimo ir pjovimo operacijos yra greitesnės nei įprasti peiliai;
(2) Sumažinkite pjovimui reikalingą gręžimo slėgį;
(3) danties žymės yra lygios ir nėra laiptelio paviršiaus;
(4) susidariusios nuolaužos yra vienodesnės;
(5) Žaliavų kietumas yra didesnis, o struktūra yra pagrįsta. Dirbant jis pjauna metalą, o ne šlifuoja metalą.
2. Griežtas žaliavų patikrinimas
Mūsų įmonės pasirinktas volframo karbidas bus išsiųstas į profesionalią testavimo agentūrą patikrinti po kiekvienos partijos pristatymo. Siekiant užtikrinti, kad lydinio kietumas ir kiti rodikliai atitiktų įmonės gamybos reikalavimus.
3. Puikus suvirinimo procesas
Pas mus dirba buvęs Baker Hughes vyresnysis suvirintojas, o Baker Hughes dirbtuvėse parenkame tuos pačius suvirinimo įrankius ir pagalbines medžiagas, kad įgyvendintume Becker suvirinimo technologijos atkūrimą procese ir įrangoje.
Siekiant sumažinti įrankių deformaciją dėl šiluminių pokyčių prieš ir po suvirinimo, sukuriame suvirinimo izoliacijos sistemą, užtikrinančią gaminio geometrijos stabilumą ir darbo efektyvumą.
Šulinio paruošimas:
1. Remonto korpusas. Sutaisykite gręžinio korpusą kūginiu frezu arba korpuso formuotoju.
2. Šulinio valymas. Iš šulinio švariu vandeniu išplaukite žalią naftą ar kitus skysčius.
3. Nubraukiamasis korpusas arba šulinys. Vamzdžių grandymas ir dreifavimas turi būti atliekamas naudojant standartinį grandiklį ir dreifo skersmenį iki 20 metrų žemiau sekcijos frezavimo padėties.
4. Paruoškite malimo skystį. Įvairios jo savybės gali užtikrinti stabilų geležies šiukšlių atsparumą.
Žemės bandymas:
1. Patikrinkite įrankių patikimumą;
2. Siurblio slėgio pokytis tikrinamas atidarius pjovimo peilius, o tai yra pagrindas spręsti, ar visiškai nupjautas gręžinio korpusas.
Frezavimo padėties pasirinkimas:
1. Cementas už profilio frezavimo korpuso turi būti gerai sucementuotas.
2. Venkite padėties, kurioje korpusas turi išnirimą ir deformaciją. Jei yra tokia padėtis, operacija turi būti atliekama 30-40 m virš padėties. O pjovimo pradžios taškas turi būti 1-3 m virš artimiausios movos.
3. Kišenė turi būti rezervuota po velenu. Paprastai kišenės ilgis turi būti didesnis nei 100 m.
Pjovimo korpusas:
① Prijungę įrankį prie BHA ir nuleidę į sekcijos frezavimo padėtį, paleiskite sukamąjį stalą, kad nustatytumėte korpuso movos padėtį pagal korpuso (registravimo) įrašą, ir nuleiskite įrankį maždaug 1–3 m virš artimiausios movos ir stabdžio. .
② Pirmiausia paleiskite sukamąjį stalą, padidinkite sukimosi greitį iki 50–60 r / min, paleiskite siurblį, palaipsniui didinkite tūrį, kad padidėtų siurblio slėgis. Šiuo metu siurblio slėgis didėja nuo mažo iki didelio, palaipsniui didėjant iki 10-12mpa.
③ Toliau pjaustykite korpusą 20–45 min. Kai siurblio slėgis staiga sumažėja 2-5 MPa, korpusas nupjaunamas. Kad pjaustytuvo korpusas būtų visiškai atidarytas, po pjovimo 30 minučių išlaikykite pjovimo padėtį šioje padėtyje ir palaipsniui didinkite poslinkį, kad būtų užtikrintas visiškas lūžių susidarymas.
Frezavimo korpusas:
Nupjovus korpusą, WOB galima palaipsniui didinti. kuris yra valdomas nuo 10 iki 25 kn, sukimosi greitis padidinamas iki 80-120 r / min, o siurblio slėgis kontroliuojamas 10 MPa, kad būtų užtikrinta, jog cirkuliacinis poslinkis gali pernešti geležies šiukšles. Kai kiekviena sekcija yra apie 0,5 m, ją galima išgręžti 1 m per vieną išplėtimą ir cirkuliuoti, kad iš sekcijos išfrezuotos geležies nuolaužos galėtų sklandžiai grįžti per žiedą. Po 1–2 ciklų vėl gręžkite, kad tęstumėte kalimą ir frezavimą.
[Proceso metu būtina tinkamai sureguliuoti purvo našumą, tuo pačiu didinant poslinkį; tuo pačiu metu tinkamai perkelkite gręžimo įrankį ir sureguliuokite cirkuliaciją, kad geležies drožlės visiškai sugrįžtų ir nesikauptų šiukšlės]